 
內(nèi)六角杯頭螺絲成品保證載荷試驗(yàn)的包括2個(gè)步驟:
1.實(shí)施規(guī)定的保證載荷。見(jiàn)圖1
2.測(cè)量由保證載荷產(chǎn)生的永久伸長(zhǎng)
	 
圖1 緊固件成品施加保證載荷安裝示例
適用于符合以下規(guī)定的緊固件:
1.頭部承載能力強(qiáng)于螺紋桿部的螺栓和螺絲
2.頭部承載能力強(qiáng)于無(wú)螺紋桿部的螺絲和螺栓
3.無(wú)螺紋桿徑>或者≈
	4.螺絲和螺栓的公稱(chēng)長(zhǎng)度 ≥2.5d
≥2.5d
5.螺紋長(zhǎng)度b≥2.0d
	6.螺柱總長(zhǎng)度 ≥3.0d
≥3.0d
7.3mm≤d≤39mm
8.所有性能等級(jí)
內(nèi)六角杯頭螺絲保證載荷試驗(yàn)程序:
內(nèi)六角杯頭螺絲為經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的緊固件。測(cè)試的螺絲每端應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加工,如圖1所示。
	為測(cè)量長(zhǎng)度(施加載荷前、后),應(yīng)將緊固件置于帶球面測(cè)頭(或者其他適當(dāng)?shù)姆椒ǎ┑呐_(tái)架式測(cè)量?jī)x器中。應(yīng)使用手套或者鉗子,以使由溫度影響的測(cè)量誤差減少到最小。測(cè)量施加載荷前緊固件的總長(zhǎng)度 。
。
	將按圖1所示將緊固件試件擰入螺紋夾具。對(duì)螺柱應(yīng)使用2個(gè)螺紋夾具,螺紋有效旋合長(zhǎng)度至少應(yīng)為1d,未旋合的螺紋長(zhǎng)度 應(yīng)為1d。(注意:為達(dá)到
應(yīng)為1d。(注意:為達(dá)到 =1d的要求,建議先把螺紋夾具擰到螺紋收尾,然后按相當(dāng)于1d的扣數(shù)擰退夾具。
=1d的要求,建議先把螺紋夾具擰到螺紋收尾,然后按相當(dāng)于1d的扣數(shù)擰退夾具。
	對(duì)緊固件軸向施加規(guī)定的保證載荷。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率不應(yīng)超過(guò)3mm/min,應(yīng)保持該保證載荷15s。卸載后,測(cè)量緊固件總長(zhǎng)度 。
。
表1 保證載荷(粗牙螺紋)
| 螺紋規(guī)格d | 螺紋公稱(chēng)應(yīng)力截面積/ | 性能等級(jí) | ||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||
| 保證載荷 | ||||||||||
| M3 | 5.03 | 1130 | 1560 | 1410 | 1910 | 2210 | 2920 | 3270 | 4180 | 4880 | 
| M3.5 | 6.78 | 1530 | 2100 | 1900 | 2580 | 2980 | 3940 | 4410 | 5630 | 6580 | 
| M4 | 8.78 | 1980 | 2720 | 2460 | 3340 | 3860 | 5100 | 5710 | 7290 | 8520 | 
| M5 | 14.2 | 3200 | 4400 | 3980 | 5400 | 6250 | 8230 | 9230 | 11800 | 13800 | 
| M6 | 20.1 | 4520 | 6230 | 5630 | 7640 | 8840 | 11600 | 13100 | 16700 | 19500 | 
| M7 | 28.9 | 6500 | 8960 | 8090 | 11000 | 12700 | 16800 | 18800 | 24000 | 28000 | 
| M8 | 36.6 | 8240 | 11400 | 10200 | 13900 | 16100 | 21200 | 23800 | 30400 | 35500 | 
| M10 | 58 | 13000 | 18000 | 16200 | 22000 | 25500 | 33700 | 37700 | 48100 | 56300 | 
表2 保證載荷(細(xì)牙螺紋)
| 螺紋規(guī)格d | 螺紋公稱(chēng)應(yīng)力截面積/ | 性能等級(jí) | ||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||
| 保證載荷 | ||||||||||
| M8×1 | 39.2 | 8820 | 12200 | 11000 | 14900 | 17200 | 22700 | 25500 | 32500 | 38000 | 
| M10×1.25 | 61.2 | 13800 | 19000 | 17100 | 23300 | 26900 | 35500 | 39800 | 50800 | 59400 | 
| M10×1 | 64.5 | 14500 | 20000 | 18100 | 24500 | 28400 | 37400 | 41900 | 53500 | 62700 | 
	卸載后,緊固件的總長(zhǎng)度 應(yīng)與加載前的
應(yīng)與加載前的 相同(其公差±12.5μm為允許的測(cè)量誤差)。某些不確定因素,如直線度、螺紋對(duì)中性和測(cè)量誤差,當(dāng)初次施加保證載荷時(shí),可能導(dǎo)致緊固件明顯的伸長(zhǎng)。在這種情況下,可以使用比表1和表2規(guī)定值增大3%的載荷,再次進(jìn)行試驗(yàn)。如果第二次卸載荷后的長(zhǎng)度(
相同(其公差±12.5μm為允許的測(cè)量誤差)。某些不確定因素,如直線度、螺紋對(duì)中性和測(cè)量誤差,當(dāng)初次施加保證載荷時(shí),可能導(dǎo)致緊固件明顯的伸長(zhǎng)。在這種情況下,可以使用比表1和表2規(guī)定值增大3%的載荷,再次進(jìn)行試驗(yàn)。如果第二次卸載荷后的長(zhǎng)度( )與其加載前的長(zhǎng)度(
)與其加載前的長(zhǎng)度( )相同(其公差±12.5μm為允許的測(cè)量誤差),則應(yīng)認(rèn)為符合本試驗(yàn)要求。
)相同(其公差±12.5μm為允許的測(cè)量誤差),則應(yīng)認(rèn)為符合本試驗(yàn)要求。
	 
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